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想改善快走絲線切割的光潔度?那就來看看這個吧!

更新時間:2022-11-02      點擊次數(shù):1294
  電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的??熳呓z線切割光潔度主要是由兩個要素構(gòu)成的,一是單次放電蝕除凹坑的大小,它的RZ通常是0.05μ~1.5μ之間,這對切割光潔度說是次要的。二是因換向造成的凸凹條紋,它的RZ通常是1μ~50μ之間,大到0.1MM以上也有可能,這是構(gòu)成線切割光潔度的最重要因素。同時它伴隨著換向的黑白條紋,從而給人視覺影響是很強烈的。
 
  因單次放電造成凹坑大小的控制是較容易的,只需降低單個脈沖的能量。只是單個脈沖能量小到一定程度造成較厚的工件切不動,甚至是只短路不放電的無火花狀態(tài),這類似于電火花加工中的精細規(guī)準,造成效率極低,排屑能力極差的不穩(wěn)定加工。何況因放電凹坑造成的RZ與換向條紋造成的RZ不在同一個量級范圍內(nèi),所以控制伴隨換向條紋的RZ是最重要的。導輪、軸承的精度,上下行時張力的恒定性等原因,造成絲上下行的運動軌跡不一致,這種機械因素是造成換向凸凹的主要原因。
 
  那么如果我們采取如下措施,會在一定程度上改善光潔度:
 
  1、適當降低脈寬和峰值電流,即減小蝕坑的大小。
 
  2、導輪和軸承保持好的精度和運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,減少絲抖、絲跳,使絲運動軌跡保持一線變位量減到最小。
 
  3、絲維持適當?shù)膹埩?,且調(diào)好導輪和進電塊,使絲上行下行時,工作區(qū)的張力保持不變。
 
  4、絲不宜過緊,水不宜過新,新水對切割效率肯定有益,但切割光潔度不是新水優(yōu)。
 
  5、過薄的工件上下兩面各添加一塊夾板,使換向條紋在夾板范圍內(nèi)被緩沖。
 
  6、XY運動穩(wěn)定、準確、隨動保真性好、無阻滯爬行也極為重要。
 
  7、保持穩(wěn)定偏松的變頻跟蹤。
 
  8、適當留量的再次切割或多次切割,在切削量很小的情況下把切割面掃一遍,對尺寸精度和光潔度都會產(chǎn)生有益的作用,連掃三次,會把換向條紋基本去掉,只要機床重復定位精度高,適當留量的遞進多次加工,會使切割面的光潔度提高一到兩個量級,效果與慢走絲相似,且費時并不太多,這是快走絲切割機的長項之一。
 
  9、較厚的工件可適當使用短絲,一次換向進給量小于半個絲徑,也掩蓋了換向條紋。當然只是掩蓋而已。
 
  以上內(nèi)容便是本次為大家分享關(guān)于 的相關(guān)信息,希望大家在看完之后能夠?qū)υ摦a(chǎn)品有更多的了解。
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