在過去的30年里，世界范圍的機(jī)床技術(shù)得到了很大程度的發(fā)展，機(jī)床技術(shù)的發(fā)展趨勢也呈現(xiàn)出多元化的特點(diǎn)，但高精度是數(shù)控機(jī)床的主流發(fā)展趨勢，并且超精密加工的精度比精密加工精度還要高出一個(gè)數(shù)量級。精密機(jī)床“超精密機(jī)床的研發(fā)和制造技術(shù)是一項(xiàng)前沿性的技術(shù)，將機(jī)床的加工精度不斷向著人類未曾涉及的技術(shù)領(lǐng)域深入邁進(jìn)。”北京機(jī)床研究所所長劉炳業(yè)在近日召開的2014中國機(jī)床工具發(fā)展論壇上指出，“超精密機(jī)床是發(fā)達(dá)國家非常重視并且采取措施加以控制的機(jī)床，且它體現(xiàn)著一個(gè)國家精度技術(shù)的競爭力。”
　　
　　事實(shí)上，超精密加工技術(shù)所涉及的技術(shù)領(lǐng)域非常豐富。在北京機(jī)床研究所30多年的研究歷程中，針對超精密加工技術(shù)所涉及到的相關(guān)技術(shù)，劉炳業(yè)系統(tǒng)地總結(jié)出了36個(gè)方面的關(guān)鍵前沿研究以及11項(xiàng)的核心技術(shù)。其中，關(guān)鍵前沿研究包括設(shè)計(jì)、運(yùn)動部件、測量分析、工藝技術(shù)、主機(jī)制造技術(shù)和機(jī)床應(yīng)用條件技術(shù)六方面內(nèi)容。的核心技術(shù)涵蓋：精密超精密主軸關(guān)鍵結(jié)構(gòu)制造技術(shù)、精密超精密直線運(yùn)動部件關(guān)鍵結(jié)構(gòu)制造技術(shù)、高分辨率運(yùn)動驅(qū)動技術(shù)、機(jī)床關(guān)鍵零部件的加工工藝制造技術(shù)、部件抵御外部干擾的特性技術(shù)、高穩(wěn)定性快速直線運(yùn)動的結(jié)構(gòu)與制造技術(shù)、多運(yùn)動軸機(jī)床的嵌套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)，以及針對目標(biāo)零件制造的機(jī)床集成制造技術(shù)等內(nèi)容。
　　
　　“在機(jī)床的精度從微米級到納米級的發(fā)展歷程中，有三項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)無法回避，這三項(xiàng)技術(shù)也是納米精度機(jī)床的研究門檻。”劉炳業(yè)分析稱，其中一項(xiàng)技術(shù)是無遲滯的軸承技術(shù)，遲滯現(xiàn)象在機(jī)械系統(tǒng)中大量存在，遲滯現(xiàn)象不僅嚴(yán)重影響機(jī)床溜板的運(yùn)動定位精度和重復(fù)定位的精度，也影響運(yùn)動的高分辨率實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也影響精密零件的加工形狀精度以及表面粗糙度。而靜承技術(shù)可以很好地解決機(jī)械遲滯的現(xiàn)象，并且可以均化幾何誤差，在超精密機(jī)床中得到大量應(yīng)用。靜壓技術(shù)在過去的十年時(shí)間里取得了重大進(jìn)展，自補(bǔ)償?shù)姆答伡夹g(shù)更為成熟。以流量控制的節(jié)流技術(shù)使靜承的剛度得到很大程度的提升，使超精密機(jī)床加工的材料硬度不斷提高。
　　
　　而另二項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)分別是高分辨率驅(qū)動技術(shù)和機(jī)械系統(tǒng)中的微振動處理技術(shù)。納米級分辨率是近十幾年來超精密機(jī)床性能的特征體現(xiàn)，運(yùn)動的影響因素很多。同時(shí)，大量的實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，10納米量級的振動信號存在于許多機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)中，對于機(jī)械靈敏度的執(zhí)行與測定造成干擾，這種振動被稱為微振動。“對微振動的機(jī)理深入研究，并尋求解決途徑是超精密機(jī)床通往納米精度的必經(jīng)之路。”劉炳業(yè)說道。
　　
　　目前國內(nèi)很多機(jī)床企業(yè)由于技術(shù)原因還卡在前往高精度機(jī)床的門檻上，更別說是超精密的程度了。超精密機(jī)床是未來發(fā)展的額趨勢，國內(nèi)機(jī)床企業(yè)應(yīng)該要注重研發(fā)創(chuàng)新。先將技術(shù)提高至可以自主生產(chǎn)高精密機(jī)床的程度，然后再一步步邁向超精密機(jī)床。